GLS400管式螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養(yǎng)_具有更大的意義。
GLS400管式螺旋輸送機的操作和保養(yǎng)主要要求如下：
　　1．螺旋機應無負載起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。
　　2．螺旋機初始給料時，應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。
　　3．為了_螺旋機無負載起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內(nèi)物料_輸盡后方可停止運轉(zhuǎn)。
　　4．被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
　　5．在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。
　　6．應當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應立即停止，矯正之。
　　7．螺旋機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應取下，以免發(fā)生事故。
　　8．螺旋機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉(zhuǎn)。
　　9．螺旋機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。
　?、?驅(qū)動裝置的減速器應按其說明書要求潤滑。
　?、?螺旋機兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克。
　?、?螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。
　?、?螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂《GB492-77》，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
　　螺旋輸送機是一種用于對物體進行運輸?shù)妮斔驮O(shè)備。目前螺旋輸送機使用的領(lǐng)域涉及到冶金、建材、化工、糧食及機械加工等部門。螺旋輸送機重結(jié)構(gòu)上可以分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機2大類型。這主要是通過輸送料聊移方向的角度劃分的。
　　螺旋輸送機在運行過程中，如果掉軸承中有物料卡堵，這_是倒流。螺旋輸送機出現(xiàn)若是經(jīng)常倒流，將使螺旋輸送機的輸送量下降，對于輸送量很大的螺旋輸送機，倒流的物料還有可能破壞減速機，電流過大致使燒毀減速機、造成經(jīng)濟損失。
　　從螺旋輸送機的輸送過程來看：控制器控制輪運轉(zhuǎn)的速度及物料滑移的速度，決定著物料輸送出螺旋輸送機的速度。輸送機的填充系數(shù)，決定了機槽卸料的時間，而速度的快慢晚，則取決于輸送螺桿，和電機的大小。所以提高螺旋桿軸的大小和電機的大小可以解決物料卡堵問題。
　　管式螺旋輸送機本體由頭節(jié)，中間節(jié)，尾節(jié)三部分組成。螺旋輸送機已成為整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。結(jié)構(gòu)_，適應性強，阻力小，壽命長，維修方便，保護裝置_是螺旋輸送機顯著的特點。
　　螺旋輸送機其主要結(jié)構(gòu)均由驅(qū)動輪，張緊輪和撓性牽引構(gòu)件組成，因此，通常稱它們?yōu)榫哂袚闲誀恳龢?gòu)件的輸送設(shè)備。螺旋輸送機則不同，它是以一剛性的螺旋體作為主要構(gòu)件而實現(xiàn)物料輸送的，通常稱它為具有剛性“牽引”構(gòu)件的輸送設(shè)備。